抢抓订单忙生产，智能制造添动能。坐落于西秀经开区的安顺有为汽车制造有限公司，持续推进智能化技术改造，加大科研创新投入，企业产能、产品竞争力稳步提升，向着国家级专精特新企业目标奋力迈进。
走进有为汽车生产车间，激光切割机精准裁切板材，多条生产线同步运转，工人们有序开展大梁焊接、构件组装等作业，全流程高效衔接，车间满负荷赶制订单。这家2020年落地西秀区的招商引资企业，国家工信部公告准入的正规汽车制造企业，有为汽车是贵州省内具备重卡大委改资质、生产规模领先的专用汽车制造企业。可改装生产仓栅车、冷藏厢车、环卫专用车等多种车辆，所有改装车型均符合国家标准，可正常上牌、合法上路，产品质量与合规性获得市场广泛认可。
安顺有为汽车制造有限公司大委改生产线负责人 徐江：我从建厂就进来了，看着厂里一年比一年变化大，以前设备比较简单，现在大部分都换成了智能设备，生产线更规范、更先进，这两年来订单越来越多，车间每天都是满负荷生产，企业发展越来越好，我们工人干劲更足。
智能化升级，成为企业提质增效的核心抓手。企业布局三条生产线，持续引进大型加工设备，大力投用智能焊接机器人，破解传统人工焊接成品参差不齐、效率受限等难题。每套智能焊接机器人投入约300万元，目前已有3套投入使用，今年下半年还将新增采购，重点用于挂车大梁核心焊接工序。
安顺有为汽车制造有限公司副总经理 吴科栋：我们的整个生产车间分为三跨车间，现在看到的这个车间是我们的下料车间，中间的是我们的大委改生产线，其中有配合了一个底板焊接机器人和边板焊接机器人两套机器人生产，我们公司在整体的发展过程中很注重技术的改造，我们从 2024 年拿到国家工信部的生产资质之后，2025 年就开始了进行整体的技改方案，拥有了机器人之后我们整体的工艺性能上面会好了很多，后续这块机器人在今年下半年会大幅度启用。
创新研发持续加码，企业每年稳定投入500余万元研发资金，聚焦生产工艺优化、汽车车身轻量化技术攻关，在保障安全强度前提下减轻车身自重，提升车辆载货能力。依托过硬品质，企业成为东风、上汽红岩、欧曼等多家国内知名重卡品牌委改合作伙伴，今年成功获评贵州省专精特新中小企业。
安顺有为汽车制造有限公司董事长李毓祥：在这个筹建过程中，我们感觉到安顺这边各级政府各部门对我们的企业非常关心，他们都是主动上门来了解企业的情况，如果有什么问题，他们会马上帮我们解决，这我就对我来讲就心里一个很大的安慰，所以这样就我们就可以放心了，把我们的有为汽车厂把它做好来做强做大。
良好的营商环境、便捷的区位交通、完善的配套服务，坚定了企业扎根安顺发展的信心。经营规模持续扩容，顺利实现上规入统，成长为规模以上工业企业。从初创投产到达标入规，再到获评省级专精特新中小企业，企业完成了从小到大、由弱变强的阶梯式成长，发展成色持续提升。眼下企业正加快数字化AI工厂筹建，持续拓展主机厂合作，与福田、东风等多家车企洽谈、签订大委改协议，全力打造西南地区专用汽车智能制造标杆，为安顺工业经济高质量发展注入强劲动力。
安顺有为汽车制造有限公司董事长李毓祥：我们主要是要把技术革新这一块把它做好，我们现在自有的品牌车型有十几款车型了，短短几年时间在云南、广西、贵州的口碑都非常好了，我们主要是注重质量，把品牌做好，把售后服务做好，在今年已经专精特新省（级）企业已经拿到了，下半年准备把国家（级）专精（特新）企业拿到手，目前的产量已经达到 7000 多万了，今年我们预计也会达到一亿以上。
安顺市融媒体中心记者皮凌霞 西秀融媒报道
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