一分钟，可以做什么？
在中航电梯5G全连接工厂，每隔一分钟，26台智能机器人可完成一台电梯零部件加工；贵阳海信G2自动化生产线，平均每分钟生产2.7台75寸电视机；在贵州吉利发动机有限公司装配生产线上，缸盖、缸体、曲轴三大件从上线到配合230多个零部件组装完成一台发动机仅需42秒……
贵州吉利发动机有限公司装配生产线。
从“大块头”的电梯到“小精致”的钢丝绳，贵州“大小件”走出国门、勇闯海外市场，推动“黔货出海”迈向更高层次，一分钟的科技含量不断提升。
今年的政府工作报告提出，因地制宜发展新质生产力，加快建设现代化产业体系，要求“深入推进制造业‘增品种、提品质、创品牌’工作，加强全面质量管理，打造名品精品、经典产业”。
加快构建具有区域特色的现代化产业体系，面对这道需要全力做好的“必答题”，贵州“大小件”交相辉映，为“必答题”添上浓墨重彩的一笔。
大件精深，见证贵州制造硬核突破——
打造一辆好车，2018年进军观光车市场以来，贵州忠辉成立科研创新团队，斥资3亿多元，从原料选取、产品研发、工艺改造等环节上下功夫，解决车玻璃容易泛黄开裂，维护成本大、续航能力低等“痛点”。公司40余款观光车活跃在全国各景区景点，远销至欧美、中东、东南亚等20多个国家和地区。
贵州忠辉观光车产品。
精雕一款机器，贵州铂汇科研团队与国内顶尖材料研究所合作，开发新型复合材料，提升产品耐磨性、有效降低设备运行噪音。将产品的使用寿命从4000小时提升至8000小时。去年10月，经过行业客户推荐，产品走出国门，成为六盘水市第一家制造设备出口的企业。
小件精巧，产品“含新量”提升“含金量”——
依托5G+AI数字孪生工厂，中安科技连接销售、客户、项目、生产、库存、采购、人资、财务、办公等所有环节的信息“孤岛”，为管理层提供及时、高效、精准的决策依据，提高了营业收入、降低了运营成本，提升了产销对接效率。一根“电缆”链起海外市场。
贵阳中安科技集团有限公司的生产车间内，智能生产设备井然有序地进行线缆生产工作。
坚定智能化发展方向，贵州轮胎完成生产制造系统全域数字化升级，实施了AI仿真设计研发、数据预测分析、自然语言大模型及专业算法模型等40多种第四次工业革命技术解决方案，进一步提升制造敏捷性和质量控制水平，企业入选全球“灯塔工厂”名单。
生产线上的轮胎。
写好“必答题”须有“新作为”，传统产业如何“稳得住”，新兴产业如何“立得起”，未来产业如何“迎风口”？
在2025年全国两会贵州代表团首场集中采访中，全国人大代表，遵义市委副书记、市长黄伟的回答给予人启示：“大力培养科技创新领军人才团队，加快打造一批高能级、实用型科创平台，推动更多科技成果从‘实验室’走向‘生产线’，培育新的产业赛道。”
一件事情精益求精，可以突破自身、赶超跨越；一个产品精雕细琢，可以获得青睐、赢得市场。
锚定高端化、绿色化、智能化方向，坚持创新引领发展，一体推进教育发展、科技创新、人才培养，加速科技创新与产业创新融合，促进更多“从0到1”的原创性科技成果涌现、更多“从1到N”的科技成果转化为现实生产力。贵州“大小件”走出国门，勇闯国际市场，生动诠释“智造”的创新创造力。
贵州日报天眼新闻
