在安顺市西秀区，有一座见证了安顺铝工业兴衰的老厂房。曾经，这里的电解槽需要工人三班倒值守，靠经验判断设备状态。如今，205台电解槽装上了“智能大脑”，电压、电流、温度等数据实时传输，设备状态一目了然。一场传统铝企的智能化转型，正在这里悄然上演。
现场：我们采用中南大学的电解槽智能控制，可以优化生产工艺，降低电耗，提高电流效率，实现节能降耗的目标。
在安顺中泰鑫博铝业有限公司信息化中心里，从事铝业生产30年的该公司生产运行中心总监黄志兵向记者介绍智能化转型后的优势，大屏幕上实时跳动着每一台电解槽的电压、电流、工作状态等数据。
该公司的车间原本属于安顺市铝业有限公司。此前因多方原因停产，设备长期闲置。2024年3月，在市、区两级党委政府推动下，中泰鑫博铝业正式接管这片老厂区，签订十年期委托经营协议。同年9月，该公司自筹资金启动全方位节能、智能化升级技术改造。
安顺中泰鑫博铝业有限公司生产运行中心总监 黄志兵：公司聚焦生产效能提升与管理精细化，搭建信息化数据平台，有效打破各环节数据孤岛，实现生产、人员、设备、安全等全维度数据互联互通、共享共用。依托该平台，通过对各类数据的精准分析，可快速识别生产运行、人员管理、设备运转、安全管控等环节的异常情况，同步建立科学完善的预警机制，实现异常问题的快速处置、闭环管理，以及生产流程的动态优化。
改造的核心，是一套信息化数据平台的搭建，数智化改造落地后，该公司205台电解槽的槽温、电压、电流等关键参数实时上传、动态呈现，生产管理从“靠经验拍板”转向“靠数据决策”，生产能耗与运营成本有效降低。电解槽，真的学会了“说话”。
安顺中泰鑫博铝业有限公司总经理 黄鑫：自实现满负荷稳定生产以来，在保障基础产能稳定的同时，重点聚焦于服务安顺航空产业城的需求为目标，进行原材料的品质升级。2026年第一季度，公司实现工业产值约 7 亿元，贡献税收约 5800 万元，实现首季度稳健开局，为企业全年高质量发展奠定坚实基础,有效拉动地方经济增长。
2025年8月26日，205台240kA大型预焙铝电解槽系列实现满负荷稳定生产，年产13万吨原铝，产销率100%；产品品级率持续保持Al99.70及以上100%，部分批次可达Al99.85，适配高端加工需求。该公司主动引进2家下游深加工企业落地配套，形成“电解铝+深加工”的产业协同效应，2025年全年销售额达29亿元，直接带动本地近800人就业。
安顺中泰鑫博铝业有限公司总经理 黄鑫：下一步，我们的核心就是先把基础打牢，再谋升级。第一步是补短板，所有技术改造项目均围绕夯实生产基础展开；第二步是谋升级，在扎实筑牢基础的同时，同步推进产业升级布局，打造“铝+航空”区域融合发展标杆，力争尽快切入航空配套供应链，真正实现铝产业与区域优势产业同频共振、协同发展。
安顺市融媒体中心记者：吴玲
编辑：冯浩
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编审：刘昆 李伟
